BUSINESS INAKIのワークフロー

目指すは、信頼に応える製品を提供することです。
お客様のワンストップショップとして軽いフットワークでお客様の「お困りごと」を聞きに伺い、解決へのお手伝いをします。
お客様からいただいた貴重な情報と製品図面や仕様をもとに、適切な素材を選定し形状や生産方法を提案します。

材料技術

材料開発/物性評価試験 配合や少しの素材の違いがゴムの特性に大きな変化をもたらします。必要な機能を満たし、お客様が満足する製品を提供するために、ゴムの特性を評価する数々の設備を用いて材料を開発します。

評価・設計技術

製品機能評価/ 測定技術開発/ 製品設計・解析/ 3Dプリンター試作 CAD/CAEを用いた形状提案や設計、３Dプリンターによる試作、製品特殊試験など設計から評価までお客様の要求に対応します。

金型技術

金型構造設計・開発/金型加工技術開発 ゴム・プラスティックの材質に合わせ、新しい加工技術を取り入れながら、生産効率を高めるための金型素材・構造・表面処理方法を開発・検討します。

生産技術

新工法開発/量産立ち上げ支援 ゴム・プラスティック生産拠点と協業で、新工法や新技術を取り入れた工法を開発し、量産立ち上げも支援します。

生産開発技術

自動化・省人化/　製品画像検査/ ロボット活用 コスト削減、スピード向上、品質安定、安全確保を可能にするために、工場での自動化促進に関わる仕組みを開発します。

品質保証・品質管理

製造工程の検証と、継続的な改善を軸に、良品を確実にお手元へ届けるための体制を確立いたします。
また、化学物質を分析・管理し最新の規制に合った、安心・安全な材質であることを保証します。三次元測定機をはじめ様々な計測機器を使用しメーカーレベルで管理します。